Çimento Torbası Makinası

ÇİMENTO TORBASI ÜRETİM HATLARI :

Çimento Torbası Üretiminde kullanılan makinelerimiz :

1- Dört Renk Baskılı Tuber Makine (Dört Katmanlı, film ve kraft kağıt katmanlar ,250 adet / dakika kapasiteli )

2- Botomer Makine (120 adet /Dakika hızlı)

YÜKSEK HIZLI DÖRT RENK BASKILI TUBER MAKİNE :

4 Renk Baskılı Çimento Torbası Tuber Makina 250 adet/ dakika tüp şeklinde baskılı torba yapmaya hazır malzemeyi üretir. Tek Başına Çimento Torbası üretemez, mutlaka devamı için Botomer Makine ile beraber kullanılmak zorundadır.  Bu makine Yüksek Kaliteli Bileşenlerden Oluşur, Dünya Klasmanında kullanışlı, daha ekonomik, Kaliteli makinedir. Bu makine Çin Malı Değildir. Türk ve Kore ortaklığında üretilir. MakineY International

Baskılı Tuber Makine
Yüksek Hızlı 4 renk Baskılı Tuber Makine
  1. Teknik Bilgi:

 

– Üretim hızı:. Max.250 tüp / dakika (Normal) / dakika 200tubes

– Boru genişliği: 400 – 550mm                                 

– Kesme Süresi: 550 – 1000 mm

– Kat: 4 katları

– Web Genişliği: max. 1,200mm

– Her bir hava deliği arasındaki mesafe: 17 mm (W x L)

– Rulo Çapı: maks. 1,200mm

– Baskı rengi: tek bir yüzü (yığın tipi) 4 renk

– Ana Motor: 30kW

– Güç ihtiyacı: 50 KW

– Ölçüm: 4,000 x Y 3700 x L 34,000B

 

  1. Makinesi Bileşimi

 

  1. Baskı Ünitesi: 1ayarlayın.

1-1  Renk                          : Tek bir yüzü (yığın tipi) 4

1-2renk.Baskı Pozisyonu: sarmal dişliile Manuel

1-3ayarlanabilir.Yardımcı Çizim   Cihaz:rulodöndürerek.

1-4  Baskı Silindir Kaldırma & Roll Cihazı rölantide: hidrolik sistem tarafından

 

  1. Çözücü (Rulo Standı) Birim: 4 set

2-1. Kat: 4katları.

2-2  Yardımcı Rulo Desteği, 6 adet : (Hava ile) R / L hareket türü

2-3. Rulo flxing: hava mili

2-4.Fren                           : Viraj astar fren ve / veya bant freni

 

  1. Web Kılavuzu (EPC): 1ayarlayın.

3-1  Kat: 4katları.

3-2  Tür: Hava EPC Sensörtarafından.

3-3  Rulosunu Yol Gösterici: WebBirimi”S” tipi sarma

 

  1. Hava Deliği rulosu:1ayarlayın.

4-1  Kat: 4katları.

4-2  Pozisyon Ayarı: diferansiyel dişlisitarafından:

 

  1. Kesme Birimi  1ayarlayın.

5-1  Kat: 4katları.

5-2  Pozisyon Ayarı: diferansiyel dişlisitarafından:

5-3 Kesim Türleri  tırtıklı bıçakile Flush

5-4.Cutting BoyutuKesim:boyut dişlisinin değişen

 

  1. Çapraz Yapıştırma Ünitesi: 1set

6-1. Kat: 4katları.

6-2  Tutkal Besleme: 2 adımlı paslanmaz ruloile.

6-3  Tutkal Sürme Makarası: Bağımsız sürücüyeile

6-4tahrik.Çizgi Ayarları Uygularken Tutkal      : Krank milineile.

6-5  Pozisyon Ayarları Uygularken Tutkal: diferansiyel dişlisi tarafından

Boru Sistemi & Tank (paslanmaz malzeme) de dahil olmak üzere 6-6 Otomatik Tutkal Tedarik Cihazı 1set

  1. boyuna Dikiş Yapıştırma Ünitesi:1SET.

7-1  Tutkal Besleme: 4 adım ruloile.

7-2  Pozisyon Ayarlama Kesme: diferansiyel dişlisiile.

7-3  Sürüş Bağlantı                    : Boyutuna göre 1/1

7-4 dahil olmak üzere Otomatik Tutkal besleme mekanizması Boru ve Tank (paslanmaz malzeme) 1set

 

Oluşturan Birim 8. Tüp:1SET.

8-1  Düz Şekillendirme: 1set

  1. / Konveyör (1 adım) toplayın:1SET.

9-1  Yöntem Boşaltma:boşaltma 1 sayma, 2. istifleme ve

 

  1. Kaldırma & Çelik Yapısı   3.:1SET.

10-1  Tür: çift çelik halat tipi

02/10. Kapasite: 2ton

 

  1. Kontrol Paneli: 1set

11-1. Tür: stand-up (sütun)yazın.

11-2  Kontrol metodu                       : Merkezi bir entegre ve yerel olarak kontrol bölünmüş